JB 8518—1997 地下铲运机 安全要求

地下铲运机 安全要求
   JB 8518—1997
   中华人民共和国机械工业部1997-03—04批准 1997—10—01实施
   
   
   前言
   
    本标准为机械行业强制性标准。
    本标准自1997年10月1日起实施。
    本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。
    本标准负责起草单位：南昌矿山机械研究所。
    本标准主要起草人：罗仁如、彭 嵩、杨现利、谢志刚、吴智芳。
   
   
   0 引言
    本标准符合有关法规规定。
    本标准所包括的危险范围，表明在本标准的范围中。
   
   1 范围
    本标准规定了对地下铲运机的安全要求。
    本标准是从物理性能和预定使用方面对地下铲运机的限制。
    本标准所包含的安全要求是针对地下铲运机所有的危险，它适用于如在GB／T 15706．1—1995中3．11所描述的机器寿命期内各阶段所产生的危险。
    本标准适用于矿山(煤矿除外)、工程、隧道中使用的地下内燃铲运机和地下电动铲运机。
   
   2 引用标准
    下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB 998—82 低压电器基本试验方法
    GB 2894—88 安全标志
    GB 3768—83 噪声源声功率级的测定 简易法
    GB 4064—83 电气设备安全设计导则
    GB 8189—87 柴油机排放试验方法 第二部分：地下矿、机车、船舶及其他工农业机械用
    GB 12972．1—91 矿用橡套软电缆 第一部分：一般规定
    GB 15706．1—1995 机械安全 基本概念与设计通则 第1部分：基本术语、方法学
    JB／T 5501—91 地下内燃铲运机 试验方法
    冶金地下矿山安全规程(1990年版)
   
   3 危险一览表
    地下铲运机(以下简称铲运机)在其寿命期间内，因物理性能及预定使用而在各阶段可能产生的危险，见表1。

表1
   序号 危 险
   1 前、后车架铰接处铰销剪断或弯曲
   2 尾部与车斗挂接处插销剪断
   3 油路系统(特别是动臂举升油缸)泄漏
   4 油路系统失火
   5 噪声过大
   6 倾翻(含侧向翻车)
   7 工作制动失效
   8 停车制动失效
   9 转向操纵失灵
   10 电动铲运机电缆卷放与铲运机运行不同步
   11 电动铲运机机体未接地保护
   12 电动铲运机主电路对地绝缘电阻值不当
   13 内燃铲运机排气中有害成分(NOx、HC、CO等)危害人体健康及生命安全
   
   4 安全要求和措施
   4．1 铲运机起吊处应有明显的指示标牌。
   4．2 在动臂及前、后车架铰接处，应设置预防人身事故的醒目的安全标志，并符合GB 2894的规定。在车架铰接处且应加装安全连杆。
   4．3 油、水、气各系统之管路(或线路)应排列整齐、合理，各连接处应密封严密、牢固，不得泄漏。
   4．4 操纵系统、转向机构和制动装置应操纵灵活，工作可靠，所有操作部位应有明显的指示标牌，操纵力应符合表2的规定。
   
   表2 N
   操作机构名称 直接操作手柄
   (如动臂、转斗手柄) 脚踏(制动)装置 方向盘
   操纵力 <60 <120 <40
   
   4．5 所有仪表均应有明显的功能或计量指示牌，仪表的布置应便于观察。
   4．6 铲运机应装设可靠的工作制动、停车制动及紧急制动装置。行驶速度为8 km／h时，工作制动距离应小于2.5m。停车制动时，应在1：5的斜坡上无滑行现象。
   4．7 铲运机各传动件应运转平稳，无卡滞、过热等现象。
   4．8 整机噪声应符合《冶金地下矿山安全规程》的规定。
   4．9 铲运机应装设有外部照明和信号装置。司机室应有良好的视野和较好的工作环境，并配置安全架。
   4．10 铲运机应配置灭火装置(如灭火器)。
   4．11 铲运机的电气设备应符合GB 4064的规定。电动铲运机机体应有接地保护措施，主电路对地绝缘电阻值应符合表3的规定。
   
   表3
   额定电压
   V ≤660 >660～800 >800～1 200
   绝缘电阻值
   MΩ ≥1.5 ≥2.0 ≥2.5
   
   4．12 电动铲运机的卷缆装置应保证电缆卷放与铲运机运行同步。拖曳电缆应有终端保护，且符合GB 12972．1的规定。
   4．13 内燃铲运机除其排气中有害成分的浓度应符合表4的规定外，还应配置排气净化装置。
   
   表4
   有害成分名称 CO NOx
   有害成分浓度限值 ≤1 500×10—6 ≤1 000×10—6
   注：NOx系指柴油机排气中各种氮的氧化物的混合物，主要有NO、NO2、N2O4、N2O5、HNO2、HNO3等，其中NO含量占90％以上。
   
   5 安全要求和措施的判定
   5．1 操纵手柄布置、操作力与行程的测定应按JB／T 5501—91中5．4．1的规定进行。
   5．2 工作制动和停车制动性能的测定应按JB／T 5501—91中5．3．4的规定进行。
   5．3 噪声的测定应按GB 3768的规定进行。
   5．4 司机室视野及照明的测定应按JB／T 5501—91中5．4．2的规定进行。
   5．5 动臂油缸沉降量(表征其内漏特性)的测定应按JB／T 5501—9l中5．2．3的规定进行。
   5．6 油路系统密封性的判定
    受检部件空转60min及在额定载荷下试车30min后，观察各动、静密封处：
    ——油液沿结合部缝隙渗出，为渗油；
    ——渗油成滴或流至机体下部、底部或地面，为漏油。
   5．7 铲运机倾翻情况的测定应按JB／T 5501—91中5．1．2及5．1．3的规定进行。
   5．8 电动铲运机接地保护及主电路对地绝缘电阻的测定应按GB 998—82中6．1及6．2的规定进行。
   5．9 内燃铲运机柴油机废气排放的测定应按GB 8189的规定进行。
   
   6 使用信息
   6．1 铲运机的操作者应经培训并考核合格后方能上机操作，且应严格按使用说明书及本标准的规定正确使用。
   6．2 铲运机应在下列条件的地下巷道中工作：
    a)顶板牢固；
    b)通风良好；
    c)合理的巷道断面尺寸、转弯半径及坡度等。
   6．3 使用说明书的内容应包括：
    a)运输、搬运和贮存的信息；
    b)交付试运转的信息；
    c)自身的信息；
    d)使用的信息；
    e)维修的信息；
    f)停止运转、拆卸和由于安全原因而报废的信息。
   6．4 每台产品均应在明显位置处固定产品标志，它至少应包括以下内容：
    a)制造厂名称和地址；
    b)系列或型式说明；
    c)主要技术参数；
    d)合格标志；
    e)制造日期及编号。

:( 看的不是很明白。