1 摊铺机的安装 1.1 操作棚安装 棚布边上带有拉条的安装时应朝前、后方向。 棚布边上带有拉环的安装时应朝左、右方向。 1.2 螺旋输料器规格、安装及检查 (1)规格: 大叶片420度 小叶片360度 (2)原理: 螺旋输料器在超声波料位器的控制下自动无级变速(0-90r/min)。 (3)选配: ①螺旋输料器高度根据摊铺厚度而定,摊铺厚度增厚或减薄
时,应提高或降低液压马达吊挂箱高度,调整到最佳位置时,拧
紧固定螺栓。 ②螺旋输料器宽度根据摊铺宽度而定,最终被选调螺旋输料
器的端头与熨平板边板距离应在30-75cm范围内。 (4)调整: 无特殊技术要求,主要掌握轴向通心。 (5)检测: 螺旋输料器处在工作状态时,尽量调整到旋转平稳(用手
感觉螺旋输料器前挡料板振动力而定)。 1.3 熨平板规格、安装及检测 (1)规格: 2.5m(主机);1.5m(左、右共4块);0.5m(左、右共2块);1m(左、
右共2块);0.25m(左、右共2块)。 (2)顺序: 左边(从外边到中间)0.25m→1.0m→0.5m→1.5m→1.5m→主机。 右边(从外边到中间)0.25m→1.0m→0.5m→1.5m→1.5m→主机。 (3)安装注意调整相邻熨平板底面及前护条的一致,调整方
法,熨平板底部不平时,通过调整两边吊耳螺栓而达到水平一
致。熨平板前护条面不平时,用撬杆拨动熨平板螺孔达到水平。 (4)垂度调整: ①检查:从熨平板两端拉一根线,用米尺测量熨平板中间与
直线之间距离。 ②调整数据:摊铺12米宽度的冷料时,垂度一般为2-2.5cm,
摊铺12米宽度的热料时,垂度一般为2.5-3cm。 ③调整方法:调整时必须使熨平板悬空,用撬杆调整熨平板
拉杆长度而定。 (5)路拱调整必须调整好垂度的前提下,才可进行路拱的调
整 ①检查:从熨平板两端拉一根线,用米尺测量熨平板中间与
直线之间距离。 ②调整数据:根据施工单位提供数据,参考摊铺机所标刻度
调整。 ③调整方法:调整时必须使熨平板悬空,用撬杆调整熨平板
拉杆长度而定。 (6)路面反超高的调整必须在摊铺机工作状态下进行 ①根据施工设计规范来调整。 ②技术桩号分解法来调整。 (7)熨平板边板与钢丝之间的距离为0-35cm。 1.4 摊铺机所走钢丝绳选择高度应在虚铺高度基础上附加10-15cm。 1.5 摊铺厚度的设置及调整 (1)摊铺厚度的设置:摊铺机根据熨平板所垫高度,电脑自动
默认,但纵坡仪指示灯必须调整到熄灭状态。 (2)仰角的调整:仰角浮动标尺后辅助调整螺栓设置为零时,
前浮动标尺显示刻度即为摊铺厚度;摊铺厚度超出前仰角浮动标
尺指示范围时,必须调整仰角浮动标尺后辅助调整螺栓(后辅助
调整标尺显示1个刻度相当于前浮动标尺显示5-8个刻度)。摊铺
厚度8cm以内时,仰角辅助调整螺栓必须调整到零的位置。 (3)仰角浮动标尺的设置: 压实厚度+摊铺机虚铺系数(参照摊铺机振动频率而定)+设
定数据(一般3-5cm)-仰角辅助调整刻度。 1.6 捣锤的工作原理及安装 (1)捣锤的工作原理:在液压马达带动下,进行有规律不一致
捶动,从而增加摊铺密实度。 (2)捣锤的选配:坡面小的靠近熨平板安装;坡面大的靠近坡
面小的安装。 (3)捣锤的安装: ①加接25cm或50cm熨平板捣锤时,只能选择捣锤一边螺孔
进行固接。 ②临近捣锤板接触侧面必须水平一线,并靠近熨平板防护
条。 ③临近捣锤板接触低面必须水平一线。 1.7 捣锤连接轴与振动连接轴选配及安装 (1)选配:捣锤连接轴(最长、最短):剩余的为振动连接轴。 (2)捣锤连接轴安装:从熨平板一端起,以所标字母“H”为
记号,按一定旋转方向每根连接轴相隔90度。 (3)振动连接轴安装:从熨平板一端起,以轴键内六方螺钉为
记号,按顺序成一直线安装。 1.8 安装熨平板和护料板支撑杆时,调整端必须超前或超上,余
有充分调整空间。 1.9 履带的检查及调整 (1)检查:观察前导向轮与前拖轮自然垂度应为2-3cm。 (2)调整:用油管连接仰角液压油缸与履带涨紧阀孔,打开油
缸旁通开关,使用仰角液压油缸手控开关,利用液压油自动涨
紧。如紧度大时,也同样利用履带涨紧阀松放。 1.10 纵坡仪规格型号、工作原理 (1)规格型号:8822—0918823—091 (2)工作原理:纵坡仪安装在熨平板边端,靠移动滑杆接受信号,
进行分析定位后,采用电路控制液压系统的控制方式,根据摊铺
厚度随时校正熨平板仰角角度。 (3)检查:发动机达到工作状态,行走调速器调到零位,启动熨平板摊铺自动系统,用手改变移动滑杆高度,观察仰角浮动标
尺活动灵敏度。 (4)调整:安装完毕、熨平板摊铺厚度确定,转动纵坡仪支架
上下调整手柄,使指示灯处在熄灭状态。 1.11 横坡仪规格型号、使用范围 (1)规格型号:2371—0812341(手控器型号) (2)使用范围:摊铺长度7m以内使用。 1.12 超声波料位仪规格型号、工作原理 (1)规格型号:41431—09141419—091 (2)工作原理:超声波料位仪安装在熨平板边端,主要依靠超
声波获得信号进行分析处理后,采用电路控制液压系统的控制方
式,来控制螺旋输料器的转速(也能控制刮料板液压马达的启
动开关)。 (3)检查:发动机达到工作状态。行走调速器调到零位,启动
螺旋输料器及刮料板自动系统,用手遮挡料位仪超声波发射处,
观察螺旋输料器的转速。 1.13 影响摊铺平整度因素 (1)熨平板重量:原则上这是一种不变因素,由于振动器工作
离心力的作用,熨平板重量也随振动器液压马达转速的改变而改
变,所以在摊铺过程中振动器液压马达转速应保持不变。 (2)行走速度:应保持匀速。 (3)振捣锤转速:应保持匀速旋转。 2 摊铺机的保养 2.1 摊铺机使用油品标号 柴油:国产必须符合标号的-10号或-10号以下(按照德国DIN标准规定,燃油含流量不得超过 0.30%) 机油:长城牌 冬季:CD级15w/30夏季:CD级15w/40 黄油:美孚滑脂MP等级NLGI-2(必须耐高温、流动性好) 齿轮油:双曲线(9AE-90) 防冻液:美孚牌、道依茨提供。 2.2 发动机保养 (1)机油及机油滤芯: ①对于新发动机或再次投入使用的发动机,50工作小时予以
更换。 ②正常使用发动机,1500工作小时予以更换。 柴油滤芯:根据发动机情况来定,工作满300小时(说明书规
定1000小时)必须更换。 (2)主滤清器滤芯的保养 主滤清器滤芯的保养最好是按真空计指示需要时进行,因过于频繁的拆卸和安装滤芯,可能会损坏滤芯和滤清器之间的密
封,因此只有在红色警告信号指示其需要时才能进行清洗或更换
滤芯。当滤芯已清洗过4-5次或积灰过多,则应更换新品,在卸
下滤芯后切勿用压缩空气吹入滤清器壳内,主滤清器的保养次数
应记录在适当的图表上。 ①干式除净(临时性保养) 将滤芯表面直上直下轻轻敲打或用软布擦去表面积尘,注意
要确保不要损坏或压伤滤芯表面。 ②干式除净(集中保养) 滤芯可以使用压缩空气吹净,但空气压力不要超过5Ba,而
且空气喷嘴应面对滤芯一个角度,距离滤芯至少30厘米,从内
至外进行吹净。 ③湿式除净 滤芯也可置于湿水或清洗剂中冲洗干净,需要时可再用清水
漂洗,然后,甩掉水并适当予以风干,切勿用汽油、煤油以及热液体清洗。 ④检查滤芯与滤清器壳之间密封,如出现损坏,则需更换新
品。 ⑤检查滤芯有无渗漏或损坏,可将一灯泡插入滤芯内,通
过穿透的光线可观察有无破损,如出现损坏需要更换新品。 注意: 柴油发动机在无主滤清器时切勿进行运转,当经过保养
后,真空计仍指示原真空度或者在主滤清器出现破损时,则应更
换主滤芯和安全滤芯。 (3)安全滤芯的保养 对安全滤芯切勿清洗,只能是在主滤芯经过5次清洗后,随
同主滤芯一齐更换,安全芯更换时间间隔通常不得超过2年。 (4)灰排放阀的保养 灰尘排放阀无需保养,只需每两星期进行一次挤压以排 放硬粒灰尘。 |