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一、电动叉车与普通内燃叉车使用性比较：
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国内驱动电池在使用寿命期内的其充放电次数为800-1000次。
欧美知名品牌的原装驱动电池在使用寿命期内的充放电次数约为1200-1500次。 |
如果以普通的工况条件而言（平均每天有8个工作小时），国内驱动电池的使用寿命大概为1.5-2年，国外品牌的原装驱动电池为2.5-3.5年。 |
估算，平均而言，每辆电动叉车在其使用寿命期间，更换驱动电池的数量为5-6组。 |
国内电动叉车使用年限为8年左右，进口品牌的叉车同时采用国外品牌的驱动电池的情况下使用寿命为10-12年 |
保养时间最长工作时间500小时，一般300小时以上 |
要润滑一些关节活动部位，如门架轴承，转向桥等。
其他则主要以检查清洁为主，每2000h或3000h更换一次液压油，齿轮油和液压油滤清器 除了润滑以外，最长每500h（一般在每 300h左右）就要更换发动机的机油和机油滤清器，每1000h就要更换液压油，机油，传动油及油过滤器，还要更换皮带 |
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噪音大，柴油、汽油、GAS等燃烧后的主要产物为二氧化碳和水，其余则为有害气体（CO（一氧化碳）、HC+NOx（碳氢化合物和氮氧化合物）、PM（微粒，碳烟）。一辆内燃叉车在一年中，平均排放13.6吨二氧化碳。根据国际一般碳汇价格水平，每排放一吨二氧化碳，当补偿10美元钱。因此，一辆内燃叉车所排放的碳汇价格为136美元，约合人民币928元人民币 |
无废气、一氧化碳、粉尘等有害气体排放，不会影响工人健康 一氧化碳、碳氢化合物、粉尘等有害气体的排放，长期使用影响工人的肺、肾等功能，损坏身体健康，提高致病机率。 |
操作控制简便，灵活，操作强度相对内燃叉车轻很多，其电动转向系统，加速控制系统，液压控制系统以及刹车系统都由电信号来控制，大大降低了操作人员的劳动强度，对于提高工作效率以及工作的准确性有非常大的帮助。 |
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| 二、电动叉车与普通内燃叉车基本费用比较：
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定制高匹配智能充电器，工作效率是CZB3-70A/80V 选用普通充电器，工作效率是 CZB3-70A/80V |
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充电8小时，费用：80*1.2转化率*1.10损耗*1电费=105.6元 充电8小时，费用：80*1.2转化率*1.15损耗*1电费=110.4元 每天工作8小时费用：8*4*7.82=250.24元 |
96.8 / 8*2000=26400元 （年工作2000小时计） 110.4 / 8*2000=27600元 （年工作2000小时计） 250.24/8*2000=62560元 （年工作2000小时计） |
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由上表得出：（1）3.0吨（交流）电动叉车+普通购买模式 较 3.0吨内燃叉车年均费用可以节省 14443元；
（2）3.0吨（交流）电动叉车+力德宝动力保证服务模式 较 3.0吨内燃叉车年均费用可以节省 21020元；
（3）力德宝动力保证服务模式 较普通购买模式年均费用可以节省 6567元 （其中力德宝动力保证服务模式包含蓄电池维护保养，可节省蓄电池年均2000元的维护费用，即总计年均节省 8567元）。
三、电动叉车优势：
1、 电动叉车在其使用寿命中的使用成本，维护保养成本比内燃叉车低，随着使用年限的增长，这种差距越来越大；
2、 电动叉车的转向系统，控制系统，以及刹车系统都由电信号来控制，操作更舒适；
3、 电动叉车的使用范围更广泛，户内外都能使用；
4、 电池叉车的控制器和电机都是封闭结构，能够提供更多的保护；
5、 电动叉车的刹车系统具有再生制动功能，节约能源使用；
6、 电动叉车的碳排放、尾气排放、粉尘排放等为零，对环境零污染。
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