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一、主要技术参数
最大粒径 60 mm
水、骨料、水泥比精度 ±1 %
料斗：3个；每个料斗的容积 15.3t(9m3)
成品料仓容积 26t
水泥料仓容积 80t
水罐容积 20t
上料皮带宽 0.8-1m
二、总体结构
我公司生产的WBS系列连续式稳定土搅拌设备为我厂的最新推出的稳定土厂拌产品，其总体结构特点为：
1. 固定式设计，外形美观，布局合理，安装方便，维护保养费用低。
2. 采用连续式称重计量及变频调速配料系统，给料稳定，均匀一致，精确可靠，调整方便，计量精度高于容积式计量系统。
3. 无衬板式搅拌器，连续式强制搅拌，运行平稳，搅拌效果好。
4. 采用工控机控制生产过程，配料比人工设定操作简单可靠。
三、工艺流程
WBS系列稳定土厂拌设备的工作流程为：
把不同规格的矿料用装载机装入砂石料斗1中，给料计量组2按规定重量将矿料连续送至皮带输送机3，再由皮带输送机3将矿粉输送至搅拌4，粉料由粉仓5螺旋输送机6输送过渡斗7，过渡斗中的粉料由旋转式给料机8配送至计量输送机9，由计量输送机计量并送至搅拌器4，水由水罐10经流量计量后直接连续泵送至搅拌器中，通过搅拌器将各种材料搅拌成均匀的成品混合料，成品料通过皮带输送机11输送至储料仓12中，由载重汽车送至施工地。
四、电气控制系统
WBS系列稳定土拌合设备的电气控制系统是我公司自行开发研制的，采用工业计算机与可编程序控制器，极大提高了电气控制系统的可靠性、稳定性，全部设备均可在中央控制室内实现远距离集中控制。
电控涉及的主要控制对象有：水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、称粉搅笼、转阀、供粉搅笼、振动电机、废料回收皮带、破碎机废料皮带、振动器、料位计、成品门、动画监控等，有的控制对象之间采用了联锁，防止误操作和控制电路故障给设备造成危害。
控制方式采用工业计算机与可编程序控制器控制下进行的，也就是说对受控对象启动、配料都是自动完成的，同时，计算机可以显示石料、水泥的实际称量重量，又可统计出当天各种料的累计量及总量。
对给料机部分采用变频器控制，对每个给料机部分都装有测速传感器与拉力传感器；对水泥部分采用变频器控制，装有拉力传感器，以使对每种物料达到更精确测量；水泵采用变频器控制，水泵采用流量计进行计量使水量调节更准确方便、更灵活可靠。
为了方便调试、检查与维修，供料部分还设置了实验方式，在实验方式状态下，受控对象之间解除了联锁关系，可以单独启动控制对象，这给安装、调试、维修带来了方便。
在正常工作情况下，供料部分采用联锁控制方式，主要好处：联锁是保质保量安全生产不可缺少的重要手段。
在水泥仓上设置了上下限料位计，对于仓满时有声光报警，在下限安装了振动电机，对于物料膨住的情况下，自动启动振动电机，把粉料振动下来。
在冷料仓上安装了振动电机，有利于把超标的石料筛选出去，筛选出的石料可以经废料皮带进入破碎机，破碎成为合格的石料，经回收皮带计量进入拌缸，这样有利石料充分使用和保证出料的质量。
在下面安装了振动器，以防止石料膨住，以便振动下来。
在操作台上设置了急停按钮，以便发生意外情况时，按动这个按钮，使整套设备停机。
五、主要部件结构与特点
1. 矿料机组
矿料仓容积大,倾角适中,自动出料,出料量可调,结构坚固。给料机采用皮带式变频调速给料机，并采用电子皮带秤作为计量系统，精度高，工作可靠。
2. 粉料配料机组
立式粉仓结构合理、容积大，卸料倾角适合、出料顺畅、占地面积小。采用过渡斗装置，使计量装置工作平稳，调节幅度小，提高了计量准确性。粉料计量前经变频式旋转给料机配送，调整方便、准确。计量装置采用电子称重系统，精度高，工作可靠。
3. 搅拌器
连续强制式搅拌器采用新型的强力无衬板多叶片长型搅拌器结构，低速大扭矩减速机驱动，搅拌均匀、效率高、工作可靠，平底槽型无衬板结构，无卡料现象，搅拌器缸体无磨损。
4. 供水系统
由变频调速式水泵调节水供应量，工作稳定、计量准确。
六、设备主要配置的来源
工 控 机： 台湾研华
PLC可编程控制器： 台湾台达
气 泵： 美国巨霸
变 频 器： 台湾台达
传 感 器： 荷重传感器
电 气 元 件： 主要为日本富士和德力西 |
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