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一.基本配置
1.配料机
组成：机架、三个骨料储存斗、三个称量斗(其中两个骨料称量斗叠加称量)、三个仓壁振动器、一套集料带输送机(含主动滚筒、被动滚筒、输送皮带、槽型托辊、清扫装置)、皮带张紧装置。
参数：料仓容积:3×16m3；集料带带宽:800mm；额定产量:150t/h；电机功率:5.5kW；仓振电机功率:3×0.25kW。
2.斜皮带输送机
组成：输送机机架、裙带、主动滚筒、被动滚筒、皮带张紧装置、上托辊、下托辊、清扫装置。
参数：裙带带宽:800mm；电机功率:15kW；额定产量:150t/h。
3.骨料暂存仓
组成：一个骨料暂存仓、一个密封罩、一个仓壁振动器。
参数：骨料暂存仓仓容2m3； 仓振电机功率0.25kW。
4.粉料称量装置
组成：一个粉料称量斗（水泥和粉煤灰采用叠加计量）、三个拉力传感器、一个气动蝶阀、一个仓壁振动器。
参数：称量斗仓容:0.7m3；传感器量程:500kg；振动电机功率:0.15kW；气动蝶阀通径:Φ300mm。
5.搅拌机
组成：一套MAO2250/1500型搅拌主机(含搅拌主机、液压开门系统、自动润滑系统)。
参数：最大搅拌容量:1.5m3；最大骨料粒径:60/80mm（碎石/鹅卵石）；电机功率:2×30kW；额定生产能力:90m3/h。
6.拌合站主体
组成：支褪、搅拌框架、称量框架、加宽平台、整体封装。
7.水泥供给装置
组成：两个水泥仓、两个螺旋输送器、两个收尘器、两个手动蝶阀、两个仓顶除尘器、四个上下料位计、两套气破拱装置。
参数：水泥仓仓容:100t；手动蝶阀通径:Φ250mm；螺旋输送器功率:2×11kW，额定产量:80t/h。
8.粉状掺合料供给装置
组成：一个粉煤灰仓、一个螺旋输送器、一个收尘器、一个手动蝶阀、一个仓顶除尘器、一个上下料位计、一套气破拱装置。
参数：粉煤灰仓容:75m3；手动蝶阀通径:Φ250mm；
螺旋输送器功率:7.5kW；螺旋输送器额定产量:32t/h。
9.供水装置
组成：一个水称量斗、一个水暂存斗、三个拉力传感器、二个输送水泵、管道及各种阀体。
参数：水称量斗容积:0.45m3；管道泵功率:5.5kW；输送泵功率:2.2kW； 传感器量程:3×300kg；气动蝶阀通径:Φ50mm。
10.外加剂供给装置
组成：一个外加剂箱、一个外加剂称量斗、三个压力传感器、一套外加剂称量斗倾翻装置、一台外加剂输送泵。
参数：外加剂箱容积:1.9m3；外加剂称量斗容积 :0.05m3；外加剂泵功率:1.1kW；外加剂泵扬程:15m；传感器量程:3×50kg。
11.气路系统
组成：一个空气压缩机、三个气包、气缸、空气三联件及气路附件。
参数：空气压缩机功率:11kW；空气压缩机排气量:1.6m3/min；气包容积:3×0.1 m3。
12.电气控制系统
组成：控制房及控制房支架、电器控制部分、一台分体式空调。
特点：控制房采用仿集装箱结构，墙面为彩钢板，双层保温；箱式控制柜，主要电器为西门子或施耐德等国际知名品牌电器，工业控制机算机，配置打印机，可编程序控制器。
二.设备技术指标
1.生产率：70～90m3/h；
2.骨料种数：3种；
3.骨料最大料径(卵石/碎石)：80/60mm；
4.卸料高度：3800mm；
5.砂计量精度：±2%；
6.石计量精度：±2%；
7.水泥计量精度：±1%；
8.水计量精度：±1%；
9.添加剂计量精度：±1%；
10.总功率：132.45kW；
11.外形尺寸（长×宽×高）： 20m×16.5m×19m |
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