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一．
型号：TSAP-1300FFW
一．概述
1． 型号：TSAP－1300FFW
2． 产量：104T/ H
3．搅拌能力：1300KG/批
4．形式：间歇试，模块式结构，易组装，解体，移动，塔式
5．工作电压：380伏/ 50赫兹（驱动） / 220伏/50 赫兹（控制）
6．操作系统：自动/半自动/手动/中文全电脑控制
二．主要设备
1．冷骨料供应系统
1－1冷料仓
A．容量：8M3
B．数量：5个
C．砂仓震动电机：0.2KW×2P×2套
D．锥形四面体结构，框架采用150号槽钢，保证骨料和顺地流到皮带喂料器上
E．砂仓震动电机防止砂或细骨料结块，成拱
F．卸料口角度的设计保证顺畅的料流
1－2 皮带喂料器
A．输送能力：0－60T/H×5套
B. 尺寸：450MM （宽）
C．电机：2.2KW×4P×5 套 （变频调速电机）
D．皮带喂料器遥控装置在操作室内，精确控制喂料量
1－3 水平式皮带输送机
A．输送能力：120T/ H
B．尺寸：450MM （宽）
C．电机：3.7 KW×4P 齿轮电机
1－4 初级振动筛
A．筛分能力：120T/ H
B．振动电机：0.75 KW×2P×1套
C．初级振动筛将骨料中混杂的非常规料，如鹅卵石和其他异状物等，预先筛出，以保证设备的安全运转
1－5 倾斜式皮带传送机
A．输送能力：120T/H
B．尺寸：450MM (宽)
C．电机：3.7KW×4P齿轮电机
D．SPECO提供足够长度的皮带输送机以满足不同的搅拌站平面布置;
皮带表层厚度3.2MM，内埋加强筋，以保证高耐磨性和长使用寿命
2．骨料干燥和加热系统
2－1 干燥筒（具备保温装置＋自动润滑装置）
A．型式：圆体倾斜式
B．能力：120T/H（骨料含水量5％）
C．尺寸：1600MM （直径）× 7700MM （长度）
D．电机：30KW × 4P × 1/20
E．绝热保温层：75MM厚度的绝热保温材料，外覆不绣钢外壳，防锈蚀，保持良好外观
F．自动润滑系统
G．SPECO旋转式干燥筒的内部刮板经过精心的特殊设计和布局，保证无论在何种工况条件下，都能保持出色的干燥和加热效率
H．4个独立的摩擦驱动轮保持与环形轮圈的100％接触面积，并且能均匀分布扭矩以防止干燥筒的滑动
I．干燥筒环形轮圈采用经过熟处理的合金钢精确加工，锻造而成，使用寿命特别长。弹性支座结构完全避免了由于殻体受热膨胀而导致的重力偏移现象，使干燥筒得以柔和平稳的驱动
J．殻体采用耐磨钢制成，具有高强度和耐久性，有效的筒体密封把泄漏至排放系统的空气降低到最小的限度
L．每一个摩擦驱动轮底座与框架成一定的角度，并保持直线布置
M．2个导向滚轮防止干燥筒的前后轴向位移
2－2 干燥筒低噪音燃烧器
A．型号：LB－120
B．型式：低噪音 / 高压雾化
C．能力：12.070.000 KCAL/ 小时
D．使用燃料类型：柴油或重油
E．燃油/ 空气调整阀
F．燃油/空气表
G．双重火焰扫描
H．LP气体引火系统（遥控）
I．自动压缩空气清扫系统
J．特点：
－涡流鼓风机造成强涡旋，低压力的空气燃油混合区域，形成最大限度的火焰滞留，加热，冷却迅速，以达到更低的燃油消耗率
－压缩空气雾化系统更有效地控制火焰和燃油雾化，高效地预热设备，允许的调节范围燃烧为 5：1
－燃烧器的双圈喷头自然形成特别的火焰形式，以获得低燃料成本和最佳的生产率
－燃烧器完全密闭，与干燥筒采用密封连接方式，以最大限度地降低噪音和污染
－油侵压力表提供操作人员联系的，精确的加热－火焰调节显示
－燃烧器配备鼓风机，提供完全燃烧所需要的100％的空气
2－3 燃油机
A．能力： 2600L/H
B．压力：120psi, 标准工况下
C．电机：2.2KW×4P
D．双重燃油滤清装置可以出去燃油中的杂质
2－4 涡轮鼓风机
A．型式：涡轮风扇
B．能力：220M3/MIN
C．电机：22KW×4P
2－5 燃烧器控制系统
A．型号：SPECONTROLⅡ
B．概述：SPECONTROLⅡ是集成化的控制系统，用于控制干燥筒燃烧器的起动，燃烧率和安全操作运转。控制包括1套燃烧器管理程序，防止燃烧器在非安全条件下起动，并且可以在非安全情况出现时，自动关闭燃烧器
C．工作电源：220V（AC），50 / 60HZ
D．骨料和排气温度限制功能：
当实际温度超过骨料温度和排气温度的最高限制值时，燃烧器的调节阀会自动调整燃烧器至低档进行燃烧
E．切换功能：
当骨料温度到达设定值的20％以内时，控制由手动切换至全自动状态
F．自动跟踪功能：
如果设定值改变，骨料温度的高低限制值和控制切换点都相应改变，以跟踪设定值。
G．火焰保护功能：
如果燃烧器的火焰探测器指示火焰熄灭，燃油阀会自动关闭，系统进入清扫状态
H．系统状态信号装置：
发光二极管读认装置可显示系统状态，包括是哪一个安全限制导致系统不能起动或系统关闭
I．鼓风机和排风扇的内部锁定：
如果鼓风机或排风扇减弱至低于预先设定值，燃油阀会自动关闭，系统进入清扫状态
J．热电偶防燃烧保护：
骨料和排气热电偶都有防烧毁保护功能，当温度极端过高时，会自动迫使系统进入低档燃烧
2－6 雾化空气压缩机
A．型式：空气冷却型
B．型号：NH－10
C．压力调节范围：0－9 KG/CM2
E．驱动电机：7.5KW×4P
F．能力：1272 L/MIN
2－7 燃料提升机
A．型式：垂直提升/感应卸料
B．能力：130T/H
C．驱动电机：7.5KW × 4P
D．防倒转装置：凸轮－离合器式防倒转
E．顶部驱动轴采用双滚针轴承和铸钢轴承座，以保证更长的使用寿命
F．张紧装置使升链条保持适当的张紧度，它的镍铬冷硬铸钢轴承保证了更长的使用寿命
G．整个结构坚实，密封不泄漏，顶部有宽大的工作平台，方便进入和维修包养
3． 骨料筛选系统
3－1 振动筛
A． 型式：4层斜面式
B． 筛分能力：130T/H
C． 驱动电机：7.5KW×4P×1SET
D． 超规格料通过溢料仓联机，并可在操作室遥控
E． 通过从每根振动轴两端增加或减少偏心块，可以方便进行振幅的调节，对每一种规格的骨料，都能保证极高的筛分效率
F． 更换筛网非常方便简单
3－2 热料仓
A． 型式：4个隔离仓
B． 容量：15M3
C． 所有的磨损表面都覆盖有可更换的耐磨衬板
D． 坚固的气缸驱动卸料门能抵御高温和灰尘的影响
E． 每一个隔仓都装有高，低料位器，精确指示各隔仓料位，热电偶可精确提供实际温度值，以更好地控制成品料的质量
F． 溢料通过溢料管道与溢料仓连接，并可在操作室遥控
4．秤量系统（3点式电子穿感器方式）
4－1 骨料秤重
A． 秤量形式：累计秤量
B． 秤重范围：1KG(MIN.) – 1300KG(MAX.)
C． 秤量斗容量：1.3M 3
D． 3点悬挂式电子秤量传感器提供连续，精确的秤量数值
4－2 沥青秤重
A． 形式：单独秤量
B． 秤重范围：0.1KG(MIN.) – 300KG(MAX.)
C． 秤量斗容量：0.5M 3
D． 3点悬挂式电子秤量传感器提供连续，精确的秤量数值
E． 足够大的秤套面积能够长时间地保持沥青温度
F． 带秤套的3向阀门能够最大限度的减少温度损失
4－3 粉料秤重 / 粉尘秤重
A． 形式：独立秤量
B． 秤重范围：0.1KG(MIN.) – 300KG(MAX.)
C． 秤量斗容量：0.6M 3
D． 3点悬挂式电子秤量传感器提供连续，精确的秤量数值
E． 气缸驱动的秤量调节阀门运动快速，防尘
5．搅拌系统
5－1 搅拌机（自动润滑装置）
A． 形式：双卧轴叶片式
B． 搅拌能力：1300KG/批
C． 驱动电机：45KW×4P×1SET
D． 结构坚固，耐用
E． 搅拌机卸料门用导热油加热，减少温度损失
F． 经过处理和硬化的合金钢搅拌轴
G． 高耐磨性的合金铸钢搅拌臂
H． 齿轮电机产生的驱动力通过向2根搅拌轴传递，以保持扭力平衡
I． 可调整的含铬合金钢制成的搅拌刮刀坚固耐磨
J． 搅拌轴的自动调心双滚针轴保证了长使用寿命和方便的维修包养
K． 所有的重度磨损表面都覆有含铬合金钢制成的可更换衬板
L． 呈螺线形分布的搅拌臂保证了有效的搅拌效果
M． 内部的限位开关保证卸料门的正确位置
N． 倾卸式搅拌机卸料门使成品料能够从卸料门的整个宽度内和顺，快速地下料
O．自动润滑系统，使驱动平稳柔顺
5－2 沥青喷射泵
A．形式：带衬套的齿轮泵
B．喷雾能力：600L/MIN. AT 5KG/CM2
C．电机：7.5KW×6P
6．粉料/粉尘供应系统
6－1 粉料 / 粉尘仓
A．形式：垂直/圆筒体
B．容量：60M3 （每个30M3）
C．配有滑动门，空气破拱装置，料位器，布袋式除尘器和散装粉料入口
6－2 粉料/粉尘螺旋输送器
A. 形式：螺旋式
B．输送能力：15T/H
C．驱动电机：2.2KW×4P齿轮电机（粉料用）
2.2KW×4P齿轮电机（粉尘用）
6－3 粉料 / 粉尘提升机
A．形式：垂直提升/感应卸料
B．输送能力：15T/H
C．驱动电机：2.2KW×4P齿轮电机（粉料用）
2.2KW×4P齿轮电机（粉尘用）
D．防倒转装置：凸轮－离合器式防倒转
E．顶部驱动轴采用双滚针轴承和铸钢轴承座，以保证更长的使用寿命
F．张紧装置使提升链保持适当的张紧度，它的镍铬冷硬铸钢轴承保证了更长的使用寿命
G．整个结构坚实，密封不泄漏，顶部有宽大的工作平台，方便进入和维修包养
6－4 粉料/ 粉尘过渡仓
A．容量：0.75M3 × 2 SETS
6－5 粉料/ 粉尘喂料器
A．形式：螺旋式
B．输送能力：22T/H
C. 驱动电机：2.2KW×4P 齿轮电机（粉料用）
2.2KW×4P齿轮电机（粉尘用）
7．沥青供应系统
7－1 沥青灌
A． 形式： 水平/ 圆筒式
B． 容量：50吨×2 SETS
C. 加热方式：导热油循环加热，50mm绝热保温材料，料位器，温度计
7－2 沥青供应泵
A． 形式： 带衬套的齿轮泵
B． 供应能力：350L/MIN. AT 5KG/CM 2
C． 电机：3.7KW×6P
7－3 沥青管道
布置在沥青灌和主机上的搅拌机之间的沥青管道带有保温加热衬套。衬套内的导热油使管道中流动的沥青保持所需要的适当温度。导热油循环有一个齿轮泵带动。在管道的连接处，有大型的连接器，使起动阶段升温迅速。
8．导热油循环系统
8－1 导热油加热器 （自动控制升温附有安全装置）
A．形式：水平/ 圆筒式
B．加热能力：250000KCAL/H
C．导热油容量：2150L
D．控制系统装备有自动温度调节器。
E．导热油加热器配备火焰安全控制器来控制点火循环。通过1个温度传感器可控制燃烧器的工作，以保持导热油的加热温度。
8－2 导热油燃烧器
A．形式：全自动/高压喷射型
B．喷射能力：30－90 升/小时
C．电机：0.75KW×2P
8－3 导热油循环泵
A．形式：空气冷却式
B．循环能力：480L/MIN. AT 3KG/CM2
C．驱动电机：5.5KW×6P
8－4 管道： 2” 管道材料
2” 管道材料，以及所有必要的阀门和安装附件
9．燃油供应系统
9－1 燃油机
A． 形式：水平/圆筒式（重油使用时，采用间接加热方式）
B． 容量：30,000升
C． 导热油循环，保温，料位器，温度表
9－2 燃油管道
2” 和1” 管道材料，以及所有必要的阀门和安装附件
10．控制系统和电力供应系统
10－1 全电脑自动控制台（中文系统）
控制系统质量可靠，使用寿命长，部件更换方便，全部选用质量上乘的电气元件，这些电气元件多为公认的名牌产品，在世界各地都能很方便地找到相同的元件供应。这样，不只质量可靠，耐用，而且一旦必须更换某些元件，可以保证在最短时间内解决问题。
A．形式：工业型/微电脑控制
B．工作温度范围：0度－55度
C．工作湿度范围：30％－85％
D．控制系统：数据输入和输出有微电脑系统控制
E．输入电压：AC220V/DC5V/DC12V/DC24V
F. 主要功能：
（＃0彩色主显示屏幕）
彩色主显示屏持续，清晰地以图像和数字形式显示搅拌站的工作情况，如：材料储存，设定和秤量数值，所有卸料门的关开状态，驱动部件的运转状况，搅拌时间，搅拌机状态，打印机状态，所有材料的温度和其他一些必要的部件，同时还具备报警功能。
（＃1数据主显示屏幕）
*生产计划显示－可输入6种目前生产的配合比，要求的生产量和车号，等等。
*数据打印功能可打印各种材料的秤量数据，每日生产的详细数据，每月生产的详细数据，配合比，等等。
（＃2秤量设定屏幕）
为了达到精确的秤量，以下数据可以在秤量设定屏幕中进行调整
*JOGGING START （微调开始时间）：设定何时（多少KG）微调开始
*JOGGING ON (微调工作时间)：设定在对每一种材料进行微调时，秤量斗门打斗多少秒
*JOGGING OFF (微调关闭时间)：设定在对每一种材料进行微调时，秤量斗门关闭多少秒
*CUR-0FF (截断量)：设定微调结束时的空中落料补偿值
*CUT-OFF-SETUP (截断设定)：设定微调后秤量元件恢复稳定状态的时间
*EMPTY-LEVEL (空仓值)：设定秤量斗的空仓值（KG）
*AUTO-ZERO （自动调零）：设定空仓值为零
*DISCHARGE START (卸料开始)：设定卸料工序
*DISCHARGE DELAY (卸料延迟)：设定秤量斗卸料门的关闭时间
*MIXER OPEN(搅拌机门打开/关闭)：设定搅拌机卸料门打开的时间，关闭的时间，全部打开和何时关闭
*秤量过多/过少报警
（＃3总工作情况屏幕）
*当日的总搅拌批量 *当日的总生产产量
（＃4配合比屏幕）
*输入配合比：1999种 *打印配合比
（＃5设定屏幕）
*设定密码，时间，日期，字体
*设定最大和最小秤量值
（＃6校秤程式屏幕）
*设定秤量传感器读数调零
（＃7 I/O 屏幕）
*通过这个屏幕，操作人员可以检查所有的电器元件，开关和传感器是否工作正常
10－2 超级打印机
根据设定数据，超级打印机可以打印与生产相关的所有数据
A．形式：防震/点阵式
B．工作温度范围：0度－55度
C．工作湿度范围：30％－85％
D．输入电压：AC220V(+, - 5%)
10－3 监视器
A．尺寸：14”彩色显示器，包括摄像头
B．数量：4套
C．监视器位置：位于控制台上
D. 摄像头位置：搅拌机卸料门，皮带输送机，皮带喂料器和干燥筒燃烧器
10－4 配电柜
A．形式：柜式
B．为了保证电机的安全，装备有：主回路段路器，无熔丝段路线，电磁接触器，过载保护继电器，EOCR等等
C．电流计：针对所有电机
10－5 电缆
E.V电缆用于电机
VCT 电缆用于控制元件
屏蔽电缆用于秤量传感器
10－6 接地
A．接地电缆和避雷装置由用户提供和安装
B．电源供应和接至配电柜的工作由用户完成屏检查
10－7 操作室
A．形式：集装箱式
B．尺寸: 3000MM(W) ×6000MM(L) ×2800MM(H)
C．内部：完全装饰，50mm厚度绝热保温材料
D．有一扇门，三扇门，照明设施及空调
11．压轴气体供应系统
11－1空压机
A．形式：空气冷却
B．型号：NH－15
C．压力调节范围：0－9KG/CM2
D．驱动电机：11KW×4P
E．能力：1909L/min
11－2空气管道
储气灌，1”和1/2”管道材料，以及所有必要的阀门和安装附件
12．油漆
标准色：天蓝色 （根据用户要求可提供其它颜色）
13．初级粉尘收集系统
13－1 干式旋风器
A．形式：离心式双干旋风
B．外形尺寸：2300MM×6900MM
C．数量：2 套
13－2 排风扇（WITH POWER CYLINDER）
A．形式：平面风扇式
B．排风量：570M3/MIN. 140摄氏度
C．气压：400MMAQ
D．驱动电机：55KW×4P
E.调节门控制： 由动力气缸完成
14．次级布袋式除尘器（达到国际环境保护标准）
A．形式：气体脉冲式
B．外形尺寸：2700MM（W）×5600MM（L）×9100MM（H）
C．过滤面积：340M2
D．布袋数量：220EA（美国‘‘杜邦”公司生产，NOMEX型号）
E．收集能力：入口 30G/NM3
出口 0.025G/NM3
F. 收集效率：99.92%
G. 脉冲空气压缩机
形式：空气冷却型
型号：NH-15
压力调节范围：0－9kg/cm2
驱动电机：15KW×4P
能力：1909L/MIN
数量：2套
H．粉尘喂料器
形式：螺旋形
尺寸：300MM(直径) ×5800MM（L）
输送能力：10T/H
驱动电机：3.7KW×4P×2SETS齿轮电机
I. 自动控制板，带有自动脉冲定时器
J．SPECO布袋式除尘器最大的空气流量，最大限度地提高过滤效率，降低保养工作量。所有的布袋座，支架均用钢板制成
K．温度探测器监测进口温度，保护布袋
L．SPECO布袋式除尘器与初级粉尘收集装置一起供应，屏安装在干燥筒的侧面
M．由脉冲喷嘴喷出的脉冲空气对布袋进行清洗，由高容量的膜片式电磁阀控制，使每一行布袋都得以极高的清洗效率
N．巨大的圆筒式空气管道延伸整个布袋除尘器的长度，作用如一个压轴空气储罐。这种设计，使布袋表面沉积的粉尘被迅速破碎
15．成品料储仓系统
15－1 成品料储仓
A．形式：圆筒垂直式
B．容量：80T
C．卸料门：气缸控制方式
D．绝热保温：100MM 保温
E．加热方式：电阻丝加热
15－2 水平料车
A．容量：1500KG
B．输送速度：26.9M/MIN
C．循环周期：60sec
D．驱动电机：2.2KW×4P×1/20 齿轮电机
E．停止次数：两次
15－3 提升料车
A． 容量：1500KG
B．输送速度：58M/MIN
C．循环周期：60sec
D．驱动电机：37KW×6P（变频调速）
E．停止次数：两次
F．柴油喷射泵：1.5KW×4P
G. 变频控制系统安在操作室内，遥控料车的运行
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