装锤工作200小时液压泵就坏掉，挖掘机到底能不能安装破碎锤？

很多挖机师傅为了施工功能更加全面，会给挖掘机安装破碎锤。但伴随而来的，是挖机故障大幅度发生。为了降低挖机使用破碎锤或其他属器带来的损害，部分厂家会做出以下类似规定：“挖掘机使用破碎锤后售后保障期变短”；“本公司所出售的挖掘机不能使用安装破碎锤”“如使用破碎锤必须安装指定品牌破碎锤，否则不负责保障”。

有的厂家和经销商是不敢把挖掘机卖给想要安装破碎锤的用户，部门维修人员对使用破碎锤的挖掘机也是不敢维修。因为事实案例证明，装有破碎锤的挖掘机液压泵维修后，使用时间最短只有200个小时，液压泵就再次损坏了。而修理中型挖掘机的液压泵，一般费用就要数万元，所以用户经常厂家或者维修人员产生成故障纠纷问题。厂家还是维修人员，提起此类问题也都是头痛无比，唯恐避之不及惹祸上身。

那么问题来了！挖掘机安装破碎锤为啥会导致液压系统损坏呢？液压挖掘机究竟可不可以安装破碎锤呢？

其实造成挖机液压系统损坏的两大主要原因是：液压冲击和液压气穴。

液压冲击：液压系统内，液压油在流动变化时，因为惯性，会对液压系统中部件产生巨大的冲击，这就是液压冲击。液压力越高、流动速度快，流量大，液压冲击就会越强烈。

液压气穴：液压系统内，由于液压油油量等因素的变化，造成局部压力忽然变低，让原本溶解在液体中的气体分离了出来，从而产生了大量的气泡，这就是液压气穴。这种现象会让液压装置产生振动和噪声，以及让金属表面遭受侵蚀。

尤其是当带气泡的液压油经过运转被带到液压泵高压部位绝热压缩时会迅速膨胀，局部会得到很高的温度和冲击力，还会导致液压油变质，变质的液压油会对金属产生腐蚀作用，从而导致元部件遭受侵蚀或表面出现海绵状的小洞穴。

被气蚀的液压挖掘机泵配油盘

除了加重了液压冲击和液压气穴，挖机安装破碎锤后，一方面由于整机振动严重剧烈，会加快部件及整机的故障。另一方面，液压油容易高温、氧化，易产生金属碎屑，一旦挖机液压系统被污染，就会容易造成零部件的损害，因此，工作几百那么，有哪些办法可以减少使用破碎锤带来的这些损害呢？

办法肯定是有的，但实现却很困难。

1、在液压系统的进、回油油管路上安装蓄能器，可以大大减少液压冲击的影响。

2、在回油油管路上安装限压阀，限压阀可以控制压力，安装位置离工作装置越近，控制的效果越好。

3、通过控制泵的最大流量来控制流量大幅度的变化，从而减轻气穴损害，这样可以很大程度降低液压泵的损害。

挖机厂家安装这些装置，可以有效减少挖机液压泵的故障，但是，价格要比普通挖机贵15万左右，考虑到费用问题，因此用户很少购买。部分用户会先购买标准机，然后自己手动安装，这样可以省下一部分费用，即便是如此，用户一般很难采购到完整的管路（指包括蓄能器、限压阀等部件）。20吨级的挖掘机，厂家完整一套管路（指减压阀、蓄能器等齐全），原厂价格是10～15万元左右，不是主流厂家价格是8～12万元左右。

但是有些用户就只采购1～2万元的管路，然后找一个焊工，自己安装。熟不知，在以后工作修理中所付的费用要比安装管路节省的相信看完以上内容，大家也对挖机是否要安装破碎锤心里有个大致的想法了。建议各位用户打算挖机安装使用破碎锤时，尽量购买自带减少破碎锤带来损害装置的挖机。

如果实在是想要安装破碎锤，还有一点需要知道的是，在选择破碎锤的时候，要尽量选择质量好的。如果破碎锤质量不过关，就很容易被磨损，磨损掉下来的金属屑会污染液压系统，严重磨损可以导致工作效率低或者不能工作时，有些厂家就会通过提高挖掘机工作流量的办法来提高破碎锤工作效率，根本不管此种方法对挖机的损害有多大。几万的破碎锤，经常能把百万的挖机破坏掉。

当破碎锤在最开始选装及安装完毕调试的时候，就要设置破碎锤的需求流量不超过液压泵最高流量的80%，设置破碎锤的工作压力小于挖机设计最高压力的60%，这样也是保护液压泵的一种方法。


用还要多。

液压泵再次损坏是很常见的。