点胶机高效使用的七大要诀

大连华工创新科技股份有限公司从事点胶机的研发生产已经十年，积累了丰富的技术经验。主要研发设备有密封点胶机、机器人自动涂胶机、聚氨酯发泡机等设备。对于如何高效使用点胶机，发挥其最大生产能力，在此将以下七大要诀分享给大家！
1. 首先，针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头嘴越大,出胶率就越大，所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是最好。
2.点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,根据我们的经验测试设定，胶量大小、粗细、点胶时间、点胶速度、停胶时间皆可随意更改参数，出胶质量，出胶量稳定，不漏滴胶。根据不同的产品来设定参数，这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件，又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
3.压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来设定调节压力的大小，点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。
4.根据胶水的固化的时间，设定温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度，同时也配备散热系统、恒温系统保证机器的使用寿命。
5.气泡对于点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量，降低产品良率，所以我司研发设计了一款微量精密点胶头：不受流体中的气泡影响，避免出现点胶机空打现象。使产品良率、产品质量得到保证。
6.点胶头上安装回吸式点胶阀，解决中高粘度介质的不断胶、拉丝等问题，防止点胶机不工作时出现 滴漏和拉丝这两种情况。 适用各行业产品所需的润滑、粘合、灌注、灌封、密封等中低粘度介质的加注，对胶水适用范围更广。
希望以上小小的分享能给大家带来帮助
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