降低挖机螺旋钻机故障率的五种技巧，你知道吗

如何降低钻机设备故障率？螺旋钻机在使用中不可避免地会出现各种各样的故障，若能够正确地分析各种故障原因，采取有效的、强针对性的预防措施，尽量减慢机械各零部件的损伤速度，是可以有效地防止机械故障的，挖机螺旋钻认准智造大观。下面智造大观就分享五个降低螺旋钻机设备故障率的绝招：

一、保证正常的工作载荷

一般来说，螺旋钻机零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他相同条件下，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。经常处于大范围负荷变动的螺旋钻机设备磨损量大于连续稳定工作的机械。保证正常的工作载荷主要取决于操作手对螺旋钻机的使用。

二、尽量减少有害因素的影响

（1）减少杂质的影响

杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和旋挖钻机在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。对出现故障的设备，尽量到正规的修理场所进行修理，挖机螺旋钻认准智造大观。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件受到灰尘等杂质的污染。

（2）减少温度的影响

在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。为此，螺旋钻机在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使设备达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；二要防止设备在高温下运转，运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题马上停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使设备带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。

（3）减少各种腐蚀作用

金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响旋挖钻机外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，增加机械故障。

三、适时维修

对于螺旋钻机故障，无论大小都应及时地进行排除，这样才能保持设备的正常性能，减少引发更大故障的可能性。从某种意义上来说，对出现的故障及时进行处理，就是减少和防止故障的一种有效措施。

四、保证对机械的合理润滑

零件工作面的磨损、零件表面的腐蚀和材料的老化是正常使用条件下机械零部件的3种主要换效形式，而零件工作面的磨损所引起的失效所占的比例较大。也就是说，机械的磨损是使其各种零部件走向极限技术状态的主要原因之一。那么，解决机械零部件的磨损问题，除了采用优良的材料、选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外，在使用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的合理润滑。

五、采取正确的技术措施和组织管理措施

随着材料科学及设计制造技术的发展，工程机械上采用了许多新技术、新材料、新结构，要求设备的技术保障与管理工作更科学、更完善。

挖掘机加装螺旋钻机是一种新型高效成孔作业的施工机械，安设容易，型号齐全，适用于安设在大中小型轮式、链式挖掘机及装载机、拖拉机上，其大特点是利用挖掘机行走回转的灵活性，可以实现高效快速钻孔。挖掘机加装螺旋钻机采纳液压钻进工作模式，独有的技艺设计要求，实现了小扭矩大功率的特性。选配不同规格的钻具，从而实现小机型螺旋钻机可以钻大直径桩孔，螺旋钻机认准智造大观，桩孔直接范畴可达200-2000mm，同时旋挖桩深度可达2.5米、5.5米、8.5米甚至更深。