风电吊装事故之觞，是质量问题还是另有原因？

风电无疑是吊装行业备受关注的焦点，起重机吨位大，技术门槛高，投资回报率优，堪称为吊装行业的“皇冠”。然而，今年在风电吊装市场持续火爆的同时，事故曝光频次明显增加。本期分享案例是河北张家口与白旗交界处某风电项目发生事故，造成一台1200吨、一台80吨起重机折臂，风机叶片坠毁，现场一片狼藉，损失惨重。

据统计数据表明：今年上半年电力建设人身伤亡事故7起，同比增加4起，这一数据也印证了近期的风电吊装事故更加频繁。究竟是什么原因？确实值得我们思考:

1、工期太紧：处于陆上风电国家补贴的最后一年，加上突如其来疫情的耽误，一季度白白浪费，因此二季度复工复产后，风机吊装市场热火朝天，都想加快步伐，抢回进度，抢搭最后“一班车”。这使得原来就很紧张的施工周期更加雪上加霜，大吨位一机难求，据行业人透露，某些地方800吨级起重机租赁费持续上涨，甚至出现包月价格翻番的情况。欲速则不达，全员抢装潮下，从业人员的心态爆棚，抢开工、抢设备、抢工期、抢并网，“大干快上”的场景屡见不鲜，但在生产、技术、施工、管理等环节短板明显，漏洞显而易见，这也成为安全事故的根源所在。

2、利益驱使：风电吊装利润可观，成为名副其实的风口。事物总是具有两面性，有利就有弊，市场火爆助长了冒险行为，有些人为挣快钱愿意铤而走险。忽视工况参数，忽视设备状况，忽视环境条件，忽视技术管理，蛮干硬干，给事故频发埋下了种子，毫厘差错就可能会酿成重大的安全事故。

3、质量隐忧：见微以知萌，见端以知末。火爆的市场造成了设备短缺，设备制造商同样也是抢抓机遇，加速布局，生产周期短了点，调试过程省了点，设备质量自然弱了点。先天不足，加上维护保养的忽视，设备质量就难以保证，结构缺陷、疲劳损伤、带病作业，这些就是风电吊装事故中的最终显现。

4、管理缺位：受制于现状，人员和管理的缺失更加严重，操作技术和作业经验不可能一蹴而就，施工管理经常要为工期让步。比如测试风速不宜吊装，但有时候为了工期，一句话“拼了”，动作要快，姿势要帅，结果就只能听天由命了。

风是大自然的使者，是高洁的，温和的，缠绵的，顽强的，有一份狂躁，也有一份静谧。风电吊装欲戴皇冠，必承其重，希望引以为戒，警钟长鸣，确保安全生产。